砂石料生产线|砂石生产线

砂石料生产线的定义：

砂石料生产线又名砂石生产线是制砂生产线、石料生产线统称，是我国目前用于打造建筑、公路、高铁等行业用砂和石料的专用流水线工艺。生产线具有自动化程度高、运行成本低、破碎效率高、产量大、污染小的特点，其打造的砂石料产品粒度均匀，粒型好、级配合理。砂石料生产线配置灵活，可根据客户对破碎物料、产品粒度、破碎物料的要求配置，需求不同，配置的生产工艺也相对不一。中意为全国配置的三十多条生产线中，90%以上的工艺都得到客户的认可，制造的砂子、碎石在我国各大城市工程建设领域得到广泛使用。

砂石料生产线配置灵活，成品出料粒型好、级配合理

砂石料生产线的发展背景：

我国工程建设中对砂子、碎石的需求量巨大，我国索取的砂石料主要来源于两个途径：来源于自然中的不需加工的天然砂石料和需采用机械设备进行破碎、打磨形成的机制砂石料。而当下，为维护生态环境、*已经对天然砂石料明令限制开采，机制砂石料凭借其粒型好、级配好、成本低等特点顺利成章登上了我国工程建设中主供砂石料宝座。当前我国的机制砂石料破碎设备主要有鄂破、反击破、圆锥破、冲击破、细碎机、制砂机等设备，而将这些设备与振动筛、喂料机等设备配置后组成砂石料生产线，不仅可有效提升破碎效率、产量、同时也可很好保障成品质量。

海南时产200吨石灰石生产线，砂石生产线配置按需定制

砂石料生产线配置工艺：

近几年，我国建设行业的强劲发展，为人工砂石料开拓了发展空间，砂石料生产线的配置也逐渐多一化、复杂化，但最终却实现了高产量、低能耗、低污染的成效。我公司对石料生产线的配置是在传统工艺：振动给料机-鄂式破碎机-反击式破碎机-振动筛（-制砂机-洗砂机）-胶带输送机-集中电控的生产工艺上不断繁衍的更合理的生产线，是根据客户所破碎的物料以及产量等要求进行合理配置的生产工艺。譬如公司为2011年为福建配置石料生产线，其破碎物料主要为辉绿岩(硬质物料)，需求产量为日产1500方，粒度要求为30mm以下，主要用于公路路面骨料，中意根据这些特点，选用2台鄂式破碎机PE750*1060、2台1315反击破碎机为该公司配置了一条破碎工艺，该条生产工艺很受客户好评。

制砂机整型成品料粒型饱满，符合机制砂特质、使用效果佳

砂石料生产线的工艺流程：

①石料生产线：石料生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

②制砂生产线：机制砂/机制砂生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、制砂机和胶带输送机、集中电控等设备组成。为满足客户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

砂石料生产线一般工艺流程，可适当调整以供不同客户使用

砂石料生产线性能特点：

（1）石料生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，流程简单，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，使用寿命长、高产量、低能耗、低成本。打在的砂石料粒度均匀、粒形好，符合*工程项目砂子、碎石用料要求。

（2）石料生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，中意依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到合理、经济的生产线。

（3）中意生产设计的破碎筛分联合设备在工艺流程的设计中，各级破碎设备匹配合理，且具备严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有*的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，节能。

（4）解决了传统加工设备和工艺所生产的成品砂石料粒形等不合格的致命问题，同时又克服了传统工艺和设备针对加工较硬岩石所表现的设备磨损严重导致生产成本过高的缺点。另外，该生产线可根据不同施工期对砂石骨料不同的粒度要求，灵活调整成品砂石料的大小，能及时生产出适销对路的产品，一线多用，大大减少了项目投资。